永磁同步电机优缺点-宁波永磁同步电机-定制设计开发

为了提高络纱速度，改善筒子卷绕结构，保证筒子质量及成形良好各种自动络筒机对槽筒的改进措施有：

 1、增加槽简直径：一般在84~95mm之间，宁波永磁同步电机，某些锥形槽筒的大端直径已增至l00mm，大直径槽筒对高速络纱及散热都是有利的。 

2、广泛采用金属槽筒：金属槽筒的共同特点是使用寿命长、散热性好、抗静电并适用于低熔点的化学纤维纱。 

3、锥形槽筒日趋增多：锥形槽筒可降低传动点两边的打滑摩擦，减少纱线损伤。 

4、采用带有凸边的槽筒及在锭子根部加装橡胶环的方法，使空筒管与槽筒之间保持一定间隙。当空筒管开始络纱时，虽转速很高，但因不与槽简直接接触，因而可防止化学纤维纱线产生熔融现象。 

5、在槽筒导纱沟槽的交叉受力处和两端转向处，镶有烧结三氧化二铝 (俗称刚玉)，以提高沟槽的耐磨性，延长其使用寿命。

纺锭轴承的性能及特点：纺锭轴承作为纺织**轴承，其结构组成较为特殊。它采用无内圈单列向心短圆柱滚子结构，是承受纯径向负荷的高速精密轴承。装配后的整体轴承仍为开式状态，考虑到装配、包装、运输以及用户再装配的需要，目前纺锭轴承主要使用一种特殊的防锈油。它不仅具有良好的防锈性能，同时又可以保证轴承在进入较后用户装配环节时不易发生散子的情况。由于采用单列向心短圆滚柱，因此该系列轴承刚性强，承受径向载荷大；制造精度高，旋转灵活、稳定，表贴式永磁同步电机，噪音低，适应高速运转；结构简单，功耗低；维修保养较为方便。

目前纺锭轴承系列产品的执行标准仍为：FZ/T92025—1994《DZ系列纺锭轴承》纺织行业标准。采用新型增强尼龙材料的保持架具有以下性能特点：一是该新型保持架采用工程塑料——PA66玻璃纤维增强尼龙材料；二是采用注塑成型加工方法，保持架的工艺性较好，尺寸及形状的稳定性也好；三是采用尼龙材料的保持架具有一定的自润滑作用；四是通过对兜孔结构进行优化设计，可以使滚柱在高速运转过程中的摆动幅度减小，从而在一定程度上降低噪音。

提高捻接一次成功率

（1） 不良捻接的维修

捻接质量主要体现在两个方面，一个是捻接强力，另一个是捻接外观。捻接强力要求达到原纱强力的 85% 以上， 捻接外观要求达到表面光滑、 没毛刺， 粗细程度通过肉眼观察应无明显偏粗、偏细。捻接强力偏低需要从以下几个方面入手: 首先，永磁同步电机优缺点，应确保纱线导入正常，纱线应该位于导纱板沟槽根部并在捻接腔里; 其次，退捻要充分，要确保压缩空气压力在 0. 07 MPa 以上，压缩气体无油、水等杂质。捻接质量应在确保强力的前提下进行调节。

一般来讲，一端或两端有纱尾主要是由于振荡片损坏、振荡器损坏或拨纱片不到位造成的退捻不良; 或剪刀作用不良，剪刀弹簧损坏，剪刀不锋利，剪不断纱线; 或捻接器清洁较差，飞花积聚造成零部件不灵活等几方面原因造成。一端或两端纱线偏细主要由退捻过量引起。两端捻在一起，中间还是双纱的情况主要由退捻不充分造成， 同时还要检查退捻管的状态。如果使用振荡器，则有可能是振荡器损坏造成。捻接腔盖磨损严重起槽，也会出现两端捻在一起，但中间双纱的情况。

（2）纱头退捻的调整

纱头退捻状态较捻接腔状态对捻接质量的影响更显著，因而对纱线捻接退捻状态应给予特别关注。应将老机上的振荡器全部更换为退捻管。退捻管的延伸性较好，一致性较振荡器有所改善，退捻充分，则可以从根本上解决振荡器老化和不一致问题。